نحوه انتخاب کاستورهای پلی اورتان در مقابل چرخ های لاستیکی

الاستومر کاستورهای پلی اورتان دارای خواص عالی مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، استحکام بالا، الاستیسیته بالا، مقاومت در برابر فشار پایین، جذب ضربه قوی، مقاومت در برابر پارگی، مقاومت در برابر تشعشع، ظرفیت باربری بالا و جذب ضربه و بافر می باشد. چرخ های پلی اورتان دارای ویژگی های جذب صدا عالی هستند و در حین حرکت صدا تولید نمی کنند و به نتیجه ای بی صدا می رسند. ویژگی های چرخ های پلی اورتان و چرخ های PU به عنوان کاستور بسیار مناسب است.
کاستورهای پلی اورتان به طور کلی به سه نوع پلی استر، پلی اتر و پلی کاپرولاکتون تقسیم می شوند. به طور کلی، نوع پلی استر معمولاً در غلتک های لاستیکی با سختی کم تا متوسط، با خواص فیزیکی بالا و مقاومت در برابر حلال خوب استفاده می شود و معمولاً در صنعت فلزات غیر آهنی استفاده می شود. نوع پلی اتر معمولاً در غلتک های لاستیکی با سرعت بالا و سختی بالا استفاده می شود. دارای مقاومت عالی در برابر آب، مقاومت عالی در دمای پایین و کنترل آسان عملکرد فرآیند است. معمولاً برای ساخت غلتک‌های کششی، غلتک‌های چاپ و غیره استفاده می‌شود. نوع پلی‌کاپرولاکتون عملکرد جامع برتر، مقاومت خوبی در برابر دمای پایین و هیدرولیز دارد و معمولاً به عنوان غلتک فشاری و چرخ لاستیکی با نیازهای بالا استفاده می‌شود.
مشخصات و انواع کاستورهای پلی یورتان: چرخ های لاستیکی پلی اورتان ریخته گری نوعی چرخ لاستیکی هستند که با ریختن لاستیک مایع تولید می شوند. در مقایسه با چرخ های لاستیکی معمولی، دارای استحکام مکانیکی بالاتر، مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت فشرده سازی فوق العاده است. طیف گسترده ای از سختی، و هنوز هم کشش بالایی در سختی بالا دارد. صافی سطح بالا؛ عملکرد پردازش برتر؛ چسبندگی به فلز نیز بسیار بیشتر از معمولی است که آن را برای استفاده در سرعت های خطی خاص و فشارهای بالا مناسب تر می کند. اخیرا چرخ های لاستیکی پلی اورتان به سرعت توسعه یافته اند و تعداد زیادی از غلتک های لاستیکی معمولی که قبلا مورد استفاده قرار می گرفتند با انواع جدیدی از چرخ های لاستیکی پلی اورتان جایگزین شده اند.
ویژگی های اساسی چرخ های لاستیکی: 1. هنگامی که محصولات لاستیکی تشکیل می شوند، تحت فشار بالا فشرده می شوند. به دلیل نیروی انسجام ذاتی بدن الاستیک، نمی توان آنها را از بین برد. در طول فرآیند قالب‌گیری و قالب‌گیری، انقباض بسیار ناپایدار (میزان انقباض لاستیک بسته به نوع لاستیک متفاوت است) اغلب رخ می‌دهد و باید مدتی را طی کند تا نرم و پایدار شود. بنابراین، در ابتدای طراحی یک محصول لاستیکی، صرف نظر از فرمول یا قالب، محاسبه و هماهنگی دقیق ضروری است. در غیر این صورت، ایجاد بی ثباتی در اندازه محصول آسان است و منجر به کاهش کیفیت محصول می شود.