تفاوت بین چرخ های ریخته گری پلی اورتان و چرخ های ریخته گری لاستیکی

با نصب چرخ بر روی برخی از قفسه های موبایل می توان به راحتی آنها را جابجا کرد. کاستورها انواع مختلفی دارند مانند کاستورهای نایلونی، کاستورهای لاستیکی و کاستورهای پلی اورتان. بنابراین، تفاوت بین کاستورهای پلی اورتان و کاستورهای لاستیکی چیست؟
1. ظرفیت بار
کاستورهای لاستیکی سنگین ظرفیت بار در حدود 300-400 کیلوگرم و مقاومت ضعیفی در برابر ترک خوردگی و پارگی دارند. ظرفیت باربری کاستورهای پلی اورتان حدود دو برابر کاستورهای لاستیکی است. کاستورهای پلی اورتان مقاومت عالی در برابر رشد ترک، مقاومت در برابر پارگی و خواص ضد اکسیداسیون و همچنین مقاومت در برابر سایش خوبی دارند.
2. نقش زمین
در حین استفاده از چرخ های لاستیکی، به راحتی می توان آثار سیاه کربنی روی زمین باقی گذاشت. ترکیب شیمیایی اولیه مواد پلی یورتان مشخص می کند که ریخته گری های پلی استر اثری روی زمین باقی نمی گذارند و حتی چرخ های رنگ روشن نیز هیچ اثری از رنگ بر روی زمین باقی نمی گذارند.
3. عملکرد مقاومت در برابر پیری
کاستورهای لاستیکی که برای مدت طولانی با حلال‌های آلی در تماس هستند، مستعد تورم هستند که مقاومت پارگی و مقاومت آن‌ها در برابر خرد شدن را ضعیف می‌کند. حتی اگر کاستورهای پلی یورتان به مدت طولانی در معرض این حلال ها قرار گیرند، خواص مختلف آنها بدون تغییر باقی می ماند و چرخ ها را خورده نمی کند.
4. سختی و انعطاف پذیری
سختی Shore A چرخ های لاستیکی معمولاً بین 67-75 درجه است که نسبتاً پایین است. سختی چرخ پلی اورتان به اندازه 83-95 درجه است. تحت فرض ایمنی، استفاده از کاستورهای پلی یورتان می تواند ظرفیت بافری مشخصی را تضمین کند، در حالی که ظرفیت باربری بالا و مقاومت غلتشی کم دارد. سختی و عملکرد برگشتی چرخ های پلی اورتان را می توان با توجه به نیاز مشتری و محیط استفاده تنظیم کرد.
5. مواد خام کرچک
تولید چرخ لاستیکی مستعد آلودگی است و راندمان تولید پایینی دارد. مواد خام را می توان با مواد بازیافتی مخلوط کرد و ممکن است بو وجود داشته باشد. کاستورهای پلی یورتان نیاز بالایی به سطح چرخ دارند و از مواد اولیه بدون بو استفاده می کنند و نمی توانند با مواد اولیه مخلوط شوند.